機床鑄件的收縮率:
對于機床鑄件收縮率的確定,簡(jiǎn)單件先按1%、復雜件按0.8%做試驗,以確定每一種大型機床鑄件合適的收縮率。有的鑄件,可按試驗結果在長(cháng)、寬、高三個(gè)方向取不同的收縮率。工藝參數的選擇,工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗,對每一工藝參數都認真選擇。比如,拔模斜度取低限度值,并按加減厚度法選定;要充分考慮分型負數與鑄件收縮的相互補償。外觀(guān)質(zhì)量指大型機床鑄件表面
粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質(zhì)量主要指大型機床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指大型鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、_、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。低合金化鑄鐵在普通鑄鐵的基礎上用沖天爐或電爐熔煉均可,含有少量銻、鉻合金,含錳量低,并在爐前做孕育處理,此種鑄鐵之特點(diǎn)是含有銻鉻共晶組織,鑄造性能好,白口小,抗拉強度6b≥30Kgf/mm+,彈性模數E≥12000kg/mm+,用于機床鑄件之導軌硬度均達180HB以上,該材料成本與普通鑄鐵相近,可廣泛用于機床的基礎件。
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